日前，德清縣經(jīng)信局會同湖州市生態(tài)環(huán)境局德清分局及專家團隊，對華源顏料第三輪清潔生產(chǎn)進(jìn)行了審核驗收。通過專家組現(xiàn)場勘察與會議評議，最終一致認(rèn)為華源顏料清潔生產(chǎn)符合各項審核條件并通過審核驗收。

此前，華源顏料已分別在2006年、2014年開展了兩輪清潔生產(chǎn)審核工作。為進(jìn)一步減少污染物排放，提高資源利用效率，提升企業(yè)管理水平，華源顏料主動提出參與第三輪清潔生產(chǎn)審核。在本輪清潔生產(chǎn)審核中，華源顏料共提出8個清潔生產(chǎn)方案，其中無/低費方案5個，中/高費方案3個，目前所有方案都已得到有效實施。

華源顏料氧化鐵紅車間原先采用PLC和人工控制進(jìn)行生產(chǎn)，存在控制調(diào)節(jié)不及時、不精確等問題，第三輪清潔生產(chǎn)工作開展以來，該公司改用DCS控制系統(tǒng)，自動化控制程度更高，原料投入更加高效。包括此方案在內(nèi)的三個中/高費方案實施中，該公司投入了500多萬元用于設(shè)備與生產(chǎn)工藝技術(shù)改造。

一直以來，華源顏料始終將清潔生產(chǎn)作為生產(chǎn)工作的重點之一，通過開展清潔生產(chǎn)工作，充分挖掘公司內(nèi)部的生產(chǎn)潛能，并進(jìn)行多項生產(chǎn)技術(shù)改造與產(chǎn)品工藝改進(jìn)，使公司進(jìn)一步實現(xiàn)了“節(jié)能、降耗、減排、增效”的目標(biāo)，取得了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙豐收。